往复式单螺杆挤出机概述PC片材生产线

往复式单螺杆挤出机具有剪切、取向、切割、折叠、拉伸五大功能。独特的往复式单螺杆和多齿形机筒设计，综合了单、双螺杆挤出机的优点，产品的应用有很大的灵活性，可变的螺纹元件和销钉，使其应用范围非常广泛，适合各种塑料制品改性造粒。同其它机器相比，长径比短，熔体在机筒中停留时间短，而且可控，减少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保证物料性能的前提下，对颜料、助剂的需求量少，能源消耗低。系统特有的往复运动，使物料在一次生产中，可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程，优异的混炼能力提供优异的混合、分散效率，产品质量稳定、重复性好，适当的剪切和准确的温控、较小的长径比保证物料被温和地加工。抽真空装置可彻底地脱除产品中的水分以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体，这一点对半导体材料、导电材料和电缆料特别重要。产品控温准确，温差小。通过销钉测得的是熔体的真实温度，温度曲线均匀，工艺参数稳定、可靠。特别适用于一些热敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式机筒、积木式螺杆组合，无需更改硬件，即可适用许多配方，快速更换品种;无死角，方便拆装清洗，可迅速、简便、安全地进行检修全部零部件，使得维修周期很短，维护成本低，设备可靠耐用。由于机筒压力很低，因此内摩擦很小，设备工作时平稳、噪声低。PC片材生产线www.0750dp.com

往复式单螺杆混炼挤出机是一种新型的塑料混炼加工设备，广泛应用于各种塑料的填充、共混、增强、交联、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、导电材料、降解母料等塑料专用料的生产。制备高浓度色母粒时，对颜料、助剂直接计量，无需预先处理，即可获得具有良好分散效果的色母粒，颜料用量减少，生产成本降低，生产环境改善。生产各种玻纤增强产品，玻纤加入量可达50%。特别适用于各种电缆护套料、绝缘料、交联料、半导体料、屏蔽料、导电材料的生产和硬质、软质PVC产品以及其它热敏材料，以及热塑性弹性体热熔胶的生产。用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料，炭黑含量高达50%，而且对原材料没有特殊的要求，不需预处理。例如:选用炭黑N330 制成的黑色母料应用在吹膜上不需加偶联剂，聚乙烯蜡用量减少，仍能达到均匀分布分散的效果。制备短玻纤增强聚烯烃时，玻纤加入量可达50%，而且混炼效果好于双螺杆(因为双螺杆剪切强度较大，玻纤的平均有效长度短)。PC片材生产线www.0750dp.com

往复式单螺杆混炼挤出机特别适用于各种填充改性，由于配置有两个强制加料料斗，可将大量的填料分两部分分别加人，不需要预混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大、填充困难，因此可以生产一些填充量大、难填充的产品。特殊的螺杆结构和运动形式又能将其很好的分散，如PE填充轻质碳酸钙时，填充量可达200%。用往复式单螺杆挤出机生产无机阻燃材料时，氢氧化镁、氢氧化铝的填充量达60%~70%，阻燃效果优异。PC片材生产线www.0750dp.com

借助往复式单螺杆挤出机的销钉可以测到熔体的真实温度，完全可以做到精确控温，这也是双螺杆无法做到的，这对热固性复合材料的制备极其有利，因此往复式单螺杆挤出机开创了制备热固性复合材料的新工艺，加速了热固性树脂复合材料的研究、发展和应用。往复式单螺杆混炼挤出机也是一种高效节能的塑料挤出混炼设备，跟其它同产量挤出机相比，节省能源1/4左右，在塑料改性领域中的应用越来越广泛，为塑料工业的发展做出了贡献。PC片材生产线www.0750dp.com